OPTIMISATION AÉROCONDENSEUR

Sous influence des températures croissantes et des vagues de chaleur de plus en plus fréquentes, les condenseurs à air requièrent beaucoup d'énergie pour continuer de fonctionner de manière optimale. Les conséquences sont importantes : une installation énergivore, coûteuse en termes de consommation  et dont le rendement baisse exponentiellement. Au pire, une défaillance.
Qui plus est, cette dure labeur continue réduit la durée de vie du condenseur.

En plaçant un système de brumisation haute pression Misting Group, un processus de refroidissement adiabatique est généré, par lequel les micro-gouttelettes en évaporation puisent l’énergie de l’air ambiant, entraînant une chute thermique de l’air ambiant (jusqu’à 12 °C). L’aérocondenseur aspire désormais de l’air refroidi, ce qui a une incidence positive directe sur le rendement de l’installation.

Misting Group vous propose les produits d’abattage de poussière suivants

Rampes de brumisation

Après analyse des valeurs thermiques et hygrométriques, et de la taille de l’aérocondenseur, les rampes de brumisation sont installées à une distance prédéterminée du condenseur. Les rampes sont reliées à notre système de brumisation haute pression de 70 bars, qui crée une brume homogène de micro-gouttelettes sans mouiller. Cette brume puise l’énergie de l’air lors de l’évaporation, ce qui réduit considérablement la température de l’air aspiré par le condenseur à air. Ce processus optimise ses performances et réduit la consommation d’énergie de 30%.

Nos rampes sont composées d’acier inoxydable ou de polyamide flexible haute pression.

Nos systèmes de brumisation haute pression peuvent être équipés d’un capteur thermo et hygrométrique qui automatise le fonctionnement du système.